Công nghệ chất lượng cao cho thép cuộn cán nguội bằng thép không gỉ

Cán có nghĩa là kim loại được truyền qua một loạt các cuộn nặng, nhờ đó độ dày của nó giảm xuống và nó có hình dạng xác định. Kết quả là, thép cán cho phép sản xuất thép tấm kim loại cho nhiều mục đích công nghiệp khác nhau, chẳng hạn nhưcuộn dây thép không gỉ cán nguộicho các thành phần kết cấu tiêu chuẩn ở dạng cuộn hoặc cấu hình tùy chỉnh đặc biệt.
Công nghệ cán nguội là gì?

Công nghệ cán nguội đề cập đến quá trình thép hoặc kim loại thép không gỉ được cán ở nhiệt độ phòng thay vì được nung nóng đến 1100 độ C. Việc tạo hình có thể được thực hiện bằng cách đưa thép qua các con lăn ở nhiệt độ phòng.

Ngoài ra, phương pháp xử lý nhiệt này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hoặc bộ phận kim loại phẳng, cuộn. Do đó, nguyên liệu thô đi qua các con lăn tương ứng với nhiệt độ kết tinh lại của loại thép hoặc thép không gỉ tương ứng. Cấu trúc tinh thể cũng bị biến dạng. Ngoài ra, kích thước hạt giảm, dẫn đến cường độ tăng lên.

Thép phải đi qua các cuộn nhiều lần để đạt được độ dày hoặc hình dạng mong muốn, quá trình này có thể mất nhiều thời gian hơn quá trình cán nóng.

Điểm nổi bật của công nghệ cán nguội là gì?

- kết thúc mượt mà hơn

- Tăng sức mạnh lên tới 20%

- Độ chính xác cao hơn sản phẩm cán nóng

- Tăng độ cứng kim loại

-Giảm kích thước hạt của kim loại

-Chất lượng hoàn thiện cao hơn

- Lô sản xuất nhỏ hơn

- Quy trình sản xuất hiệu quả

Tạo hình nguội làm cho lớp hoàn thiện bằng thép không gỉ trở nên quý phái và hấp dẫn hơn. Trong khi bề mặt cán nóng, tức là tấm (thường được định nghĩa là 1D trong EN 10088) có bề mặt mờ, thì tấm tương tự khi thực hiện cán nguội (2D) lại trống và có bề mặt đẹp và mịn.

Vật liệu cán nguội có thể được sử dụng ở đâu?

Tấm cán nguội được sử dụng khi cần có bề mặt tốt, mịn và cần có dung sai chặt chẽ về độ dày. Năng suất vật liệu tăng là một lợi thế khác, đặc biệt đối với thép không gỉ austenit tiêu chuẩn như 304L và 316L.

Ngoài ra, hình dạng và mặt cắt tùy chỉnh được thực hiện bằng cách cán nguội. Thông thường, các thanh dây cán nóng có đường kính 25 mm được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tạo thành các hình dạng hoàn thiện bằng nhiều giá đỡ khác nhau. Các bộ phận khá nhỏ nhưng có thể kết hợp với nhau với độ chính xác cao (h9) để tạo hình phức tạp.

Do đó, các sản phẩm cán nguội được ưu tiên hơn khi lớp hoàn thiện cao cấp cuối cùng như lớp tráng gương được thêm vào vì quá trình đánh bóng trở nên dễ dàng hơn và rẻ hơn.