Dải thép không gỉ chính xácCông nghệ rạch thường được sử dụng trong gia công và sản xuất dải thép không gỉ để đáp ứng các yêu cầu về kích thước, chất lượng bề mặt và hình dạng chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau. Sau đây là các bước chung và đặc điểm của việc rạch:
Chuẩn bị nguyên liệu: Đầu tiên cần chuẩn bị các cuộn inox, thường được cắt và cuộn từ các cuộn inox. Chất lượng bề mặt và độ đồng đều về độ dày của cuộn rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Thiết bị rạch: Sử dụng thiết bị rạch đặc biệt, bao gồm dụng cụ cắt, hệ thống kiểm soát độ căng, thiết bị định vị, v.v. Nó có thể đảm bảo dải duy trì độ căng và vị trí ổn định trong quá trình rạch để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của đường rạch.
Quá trình cắt: Trong quá trình rạch, cuộn thép không gỉ được cắt thành các dải thép không gỉ có chiều rộng cần thiết thông qua thiết bị rạch. Dụng cụ cắt được làm bằng thép hợp kim hoặc thép công cụ có độ cứng cao để đảm bảo độ chính xác khi cắt và chống mài mòn.
Kiểm soát độ căng: Trong quá trình rạch, độ căng củadải thép không gỉđược điều chỉnh thông qua hệ thống kiểm soát độ căng để đảm bảo dải không bị biến dạng hoặc cong vênh trong quá trình rạch, do đó đảm bảo độ chính xác và độ mịn của đường rạch.
Xử lý bề mặt: Dải thép không gỉ thành phẩm cần được xử lý bề mặt như đánh bóng, tẩy rửa hoặc phun cát để cải thiện chất lượng và độ mịn bề mặt.
Kiểm tra chất lượng: Cuối cùng, các dải thép không gỉ có khe cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, chất lượng bề mặt, độ phẳng, v.v. để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy