Ăn mòn phổ biến ăn mòn rỗ của dải thép không gỉ chính xác

Thép không gỉ là thép không dễ bị rỉ sét. Nguyên tố hợp kim chính trong dải thép không gỉ là Cr (crom). Chỉ khi hàm lượng Cr đạt đến một giá trị nhất định thì thép mới có khả năng chống ăn mòn. Hàm lượng Cr chung củadải thép không gỉít nhất là 10,5%. Cơ chế chống ăn mòn của dải thép không gỉ là lý thuyết màng thụ động, tức là trên bề mặt hình thành một màng thụ động giàu Cr cực kỳ mỏng, chắc chắn và ổn định tốt để ngăn chặn các nguyên tử oxy tiếp tục xâm nhập và oxy hóa, từ đó đạt được khả năng chống ăn mòn.

     Khi những đốm (đốm) rỉ sét màu nâu xuất hiện trên bề mặt dải inox, mọi người vô cùng ngạc nhiên: họ cho rằng “thép không gỉ là không bị rỉ sét, nếu bị rỉ sét thì đó không phải là thép không gỉ. Có thể chất lượng thép có vấn đề”. Thực chất đây là quan niệm sai lầm một chiều về sự thiếu hiểu biết về thép không gỉ. Nếu chúng ta có thể hiểu bằng trực giác các loại ăn mòn khác nhau của thép không gỉ, chúng ta có thể có các biện pháp đối phó tương ứng để giảm tổn thất khi ăn mòn thép không gỉ. Thiệt hại do ăn mòn của thép không gỉ chủ yếu là ăn mòn cục bộ, phổ biến nhất là ăn mòn giữa các hạt (9%), ăn mòn rỗ (23%) và ăn mòn ứng suất (49%).
  Ăn mòn rỗ là hiện tượng ăn mòn cục bộ rất nguy hiểm. Các lỗ nhỏ xuất hiện và sau đó quá trình ăn mòn tiến triển nhanh chóng. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể dẫn đến thủng. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến ăn mòn rỗ là:
  1. Bị ảnh hưởng bởi Cl-, Cl- gây ra sự phá hủy một phần màng thụ động của thép không gỉ, dẫn đến sự ăn mòn ưu tiên của bộ phận này;
  2. Ảnh hưởng của nhiệt độ, nhiệt độ càng cao thì tốc độ ăn mòn càng nhanh;
  3. Chất gây ô nhiễm bám trên bề mặt ngăn chặn dòng oxy. Ví dụ, hiện tượng ăn mòn rỗ thường xảy ra ở các bồn rửa bằng thép không gỉ (chủ yếu là inox 201 hoặc 304) trong đời sống hàng ngày. Nếu một số chất axit, muối đọng lại trong bồn rửa mà không được xử lý kịp thời sẽ gây ra tình trạng ăn mòn rỗ ở bồn rửa inox.
    Đối với bồn rửa inox bị ăn mòn rỗ, biện pháp phòng ngừa như sau:
  1. Ngăn chặn Cl- bám vào;
  2. Tiến hành xử lý bề mặt hợp lý để tạo thành màng thụ động ổn định;

  3. Chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn Cl- mạnh (chẳng hạn như thép không gỉ 316L có thêm Mo).