Dải thép không gỉ chính xác có thể bị nứt lạnh trong quá trình sản xuất hoặc chế biến, thường là do sự kết hợp của các yếu tố. Sau đây là một số nguyên nhân phổ biến: Thành phần vật liệu: Thành phần hóa học của thép không gỉ ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống nứt của nó. Một nội dung yếu tố hợp kim không phù hợp có thể làm tăng độ giòn trong quá trình làm việc lạnh, dẫn đến nứt lạnh.
Cải thiện khả năng chống ăn mòn và oxy hóa của lá thép không gỉ thường đạt được bằng cách sửa đổi thành phần hợp kim, xử lý bề mặt hoặc xử lý nhiệt. Sau đây là một số phương pháp phổ biến:
Tấm thép không gỉ 202 và 304 là hai vật liệu bằng thép không gỉ phổ biến. Sự khác biệt chính của họ nằm trong thành phần, tính chất và ứng dụng của chúng. Dưới đây là một so sánh chi tiết:
Các phương pháp xử lý bề mặt chính cho cuộn dây bằng thép không gỉ nóng như sau: Pickling: Phản ứng hóa học này loại bỏ quy mô, rỉ sét và các tạp chất khác từ bề mặt thép không gỉ, dẫn đến bề mặt mịn và khả năng chống ăn mòn được cải thiện.
Chất lượng của dải thép không gỉ 316 thường có thể được đánh giá từ các khía cạnh sau: 1. Phân tích thành phần hóa học Các yếu tố chính của thép không gỉ 316 bao gồm sắt, crom (CR), niken (NI), molybdenum (MO) và carbon (C). Một đặc tính chính của thép không gỉ 316 là hàm lượng molybden (mo) cao của nó, thường là từ 2% đến 3%.
Kiểm tra thành phần hóa học của 321 cuộn thép không gỉ để tuân thủ các tiêu chuẩn thường yêu cầu phân tích hóa học. Sau đây là một số phương pháp thử nghiệm thường được sử dụng: 1. Phân tích quang phổ Nguyên tắc: huỳnh quang tia X (XRF) là phương pháp phân tích nguyên tố không phá hủy. Nó phơi bày một mẫu với tia X, kích thích phát xạ huỳnh quang của các phần tử trong mẫu. Phân tích quang phổ sau đó xác định nội dung nguyên tố.
