Nguyên nhân và phương pháp xử lý vết lõm bề mặt trên dải inox chính xác

Nguyên nhân và phương pháp xử lý vết lõm trên bề mặtdải thép không gỉ chính xáccó thể bao gồm các khía cạnh sau:

Vết xước cơ học trong quá trình gia công: Có thể do tiếp xúc cơ học hoặc ma sát trong quá trình gia công, chẳng hạn như mài mòn bề mặt phát sinh trong quá trình cắt, uốn, dập, v.v.

Phương pháp xử lý: Có thể giảm sự xuất hiện của các vết trầy xước cơ học bằng cách điều chỉnh các thông số xử lý, tối ưu hóa quy trình xử lý và chọn các công cụ và khuôn thích hợp.

Khuyết tật bề mặt dụng cụ: Các khuyết tật hoặc vật lạ trên bề mặt dụng cụ gia công có thể gây ra các vết lõm trên bề mặt dải thép không gỉ trong quá trình gia công.

Phương pháp xử lý: Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng các dụng cụ gia công để đảm bảo bề mặt nhẵn, không có khuyết tật và thay thế kịp thời các dụng cụ bị mòn nghiêm trọng.

Khuyết tật bề mặt vật liệu: Bản thân đai thép không gỉ có thể có một số khuyết tật bề mặt, chẳng hạn như vảy oxit và không đồng đều. Những khiếm khuyết này dễ dàng trở nên trầm trọng hơn để hình thành các vết lõm trong quá trình xử lý.

Phương pháp xử lý: Chọn chất lượng tốtdải thép không gỉ, làm sạch và xử lý kỹ vật liệu trước khi gia công để đảm bảo bề mặt nhẵn mịn.

Kiểm soát nhiệt độ và áp suất xử lý không đúng cách: Việc kiểm soát nhiệt độ hoặc áp suất không đúng cách trong quá trình xử lý có thể gây ra quá nhiệt cục bộ hoặc áp lực quá mức lên vật liệu, hình thành các vết lõm trên bề mặt.

Phương pháp xử lý: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và áp suất trong quá trình xử lý để đảm bảo xử lý trong phạm vi thông số phù hợp và tránh xử lý nhiệt quá mức hoặc áp suất quá mức.

Các yếu tố môi trường bên ngoài: như bụi, vật lạ,… có thể bám vào bề mặt đai inox, gây ra các vết lõm.

Phương pháp xử lý: Giữ môi trường xử lý sạch sẽ, ngăn bụi và vật lạ xâm nhập vào khu vực xử lý và sử dụng các dụng cụ, thiết bị xử lý sạch sẽ.