Quy trình sản xuất dải thép không gỉ 301 có xử lý nhiệt

cácdải thép không gỉ 301được xử lý nhiệt trong quá trình cán. Việc xử lý nhiệt nhằm loại bỏ hiện tượng cứng hóa sau khi cán nguội, để dải thép không gỉ thành phẩm có thể đạt được chức năng cơ học quy định. Vì vậy, hãy tiến xa hơn và đáp ứng tốt hơn quá trình sản xuất và chế biến của chính bạn!
Trong sản xuất dải thép không gỉ, các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng như sau:
Làm nguội, thường được gọi là làm nguội, là về thép không gỉ austenitic, austenit-ferit và austenitic-martensitic. Làm nguội là một hoạt động xử lý nhiệt làm mềm.
Để loại bỏ dấu vết của quá trình cán nóng, thép dải cán nóng austenit, austenit-ferit và austenit-martensitic phải được làm nguội. Hoạt động làm nguội trước tiên là làm nóng thép dải trong lò nung thẳng và nhiệt độ gia nhiệt thường là 1050 ~ 1150 ° C, để các cacbua trong thép được hòa tan hoàn toàn và thu được cấu trúc austenite đồng nhất. Rồi tản nhiệt nhanh nhẹn, chủ yếu là tản nhiệt nước. Nếu làm nguội chậm sau khi nung, có thể kết tủa cacbua khỏi dung dịch rắn ở khoảng nhiệt độ 900 ~ 450 ° C, khiến thép không gỉ dễ bị ăn mòn giữa các hạt.
Việc làm nguội dải thép không gỉ cán nguội có thể được sử dụng làm xử lý nhiệt trung gian hoặc xử lý nhiệt cuối cùng. Là quá trình xử lý nhiệt cuối cùng, nhiệt độ gia nhiệt phải nằm trong khoảng 1100 ~ 1150 ° C. Làm nguội là một quá trình có thể cải thiện việc xử lý độ cứng.
Ủ là để dải thép không gỉ nguội dần sau khi xử lý ở nhiệt độ cao để làm suy yếu độ cứng ban đầu. Các cuộn thép không gỉ cán nguội Martensite, ferrite và martensite-ferrite cần được ủ. Quá trình ủ được thực hiện trong lò nung bằng điện hoặc lò đốt khí trong không khí hoặc khí bảo trì. Nhiệt độ ủ của thép ferit và thép martensitic là 750 ~ 900oC. Sau đó thực hiện làm mát lò hoặc làm mát không khí. Sau khi ủ, độ cứng giảm, vật liệu sẽ đáp ứng tốt hơn công nghệ sản xuất và chế biến!
Xử lý lạnh, để tăng cường độ bền của thép martensitic, thép martensitic ferritic và thép martensitic austenit ở mức độ lớn hơn, cần phải xử lý lạnh. Xử lý lạnh là ngâm dải thép không gỉ cán nguội hoặc xử lý nhiệt trong môi trường nhiệt độ thấp -40 ~ -70 ° C và để yên ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian. Làm mát mạnh (dưới điểm martensitic Ms) biến austenite thành martensite. Sau khi xử lý lạnh để giảm căng thẳng bên trong, tính khí (hoặc tuổi) ở nhiệt độ 350 ~ 500 ° C. Carbon dioxide lỏng hoặc rắn, oxy lỏng, nitơ lỏng hoặc không khí hóa lỏng thường được sử dụng làm phương tiện làm mát.
Nhược điểm của xử lý nhiệt dải thép không gỉ bao gồm:
(1) Ăn mòn khí là sự xuất hiện của các vết chấm đen trên bề mặt dải. Nếu nhũ tương, dầu, muối, chất bẩn… còn sót lại trên bề mặt thép dải không được làm sạch, một phần hoặc toàn bộ bề mặt thép dải (tồn tại trong lò lâu ngày) sẽ bị khí gas ăn mòn. Ở nhiệt độ cao, sự ăn mòn khí trên bề mặt dải nghiêm trọng hơn.
(2) Quá nóng, bề mặt của dải sẽ chuyển sang màu nâu sẫm khi quá nóng. Mặc dù lớp oxit sắt trên bề mặt đã bong ra nhưng việc tẩy rửa bằng phương pháp tẩy rửa không dễ dàng. Nguyên nhân của nhược điểm này là do nhiệt độ nung của kim loại quá cao hoặc thời gian lưu trong lò quá dài. Nhiệt độ quá cao có thể gây ăn mòn giữa các hạt.
(3) Quá nóng. Khi ở nhiệt độ thấp, bề mặt của dải thép có ánh kim loại màu xám nhạt. Lớp oxit sắt khó được rửa sạch trong quá trình tẩy và thép dải có màu xám sau khi tẩy. Nguyên nhân làm nóng không đủ là do nhiệt độ gia nhiệt thấp hoặc tốc độ của dải đi qua lò quá nhanh.
(4) Hư hỏng hẻm núi, đề cập đến các vết rỗ hình chấm đen dễ dàng nhìn thấy trên bề mặt thép dải sau khi ngâm. Nhược điểm này là có những chỗ lồi lõm nhỏ trên bề mặt làm việc của bàn lăn sẽ làm hỏng bề mặt của dải. Vì vậy, các con lăn trong lò phải được mài và thay thế thường xuyên.

Quá trình xử lý nhiệt có thể tăng cường dung dịch không rắn của dải thép không gỉ, cải thiện tốt hơn chức năng xử lý của dải thép không gỉ và màu sắc tự nhiên của dải thép.