Tin tức

Dải thép không gỉ chính xác có thể bị nứt nguội trong quá trình sản xuất hoặc gia công, thường là do sự kết hợp của nhiều yếu tố. Sau đây là một số nguyên nhân phổ biến: Thành phần vật liệu: Thành phần hóa học của thép không gỉ ảnh hưởng đến độ dẻo dai và khả năng chống nứt của nó. Hàm lượng nguyên tố hợp kim không phù hợp có thể làm tăng độ giòn trong quá trình gia công nguội, dẫn đến nứt nguội.

Việc cải thiện khả năng chống ăn mòn và oxy hóa của lá thép không gỉ thường đạt được bằng cách sửa đổi thành phần hợp kim, xử lý bề mặt hoặc xử lý nhiệt. Sau đây là một số phương pháp phổ biến:

Tấm inox 202 và 304 là hai loại vật liệu inox phổ biến. Sự khác biệt chính của chúng nằm ở thành phần, tính chất và ứng dụng. Dưới đây là so sánh chi tiết:

Các phương pháp xử lý bề mặt chính cho cuộn thép không gỉ cán nóng như sau: Tẩy gỉ: Phản ứng hóa học này loại bỏ cặn, rỉ sét và các tạp chất khác khỏi bề mặt thép không gỉ, mang lại bề mặt mịn và cải thiện khả năng chống ăn mòn.

Chất lượng của dải thép không gỉ 316 nói chung có thể được đánh giá từ các khía cạnh sau: 1. Phân tích thành phần hóa học Các thành phần chính của thép không gỉ 316 bao gồm sắt, crom (Cr), niken (Ni), molypden (Mo) và carbon (C). Đặc tính chính của thép không gỉ 316 là hàm lượng molypden (Mo) cao, thường từ 2% đến 3%.

Việc kiểm tra thành phần hóa học của cuộn thép không gỉ 321 để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn thường yêu cầu phân tích hóa học. Sau đây là một số phương pháp thử nghiệm thường được sử dụng: 1. Phân tích quang phổ Nguyên tắc: Huỳnh quang tia X (XRF) là phương pháp phân tích nguyên tố không phá hủy. Nó cho mẫu tiếp xúc với tia X, kích thích sự phát huỳnh quang của các nguyên tố trong mẫu. Phân tích quang phổ sau đó xác định hàm lượng nguyên tố.