Tin tức

Thép không gỉ 304 là vật liệu thép không gỉ phổ biến có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tuyệt vời. Nó thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận và thành phần khác nhau. Dung sai đề cập đến phạm vi sai lệch cho phép giữa kích thước sản phẩm và kích thước tiêu chuẩn.

Nguyên nhân và phương pháp xử lý vết lõm bề mặt trên dải thép không gỉ chính xác có thể bao gồm các khía cạnh sau: Vết xước cơ học trong quá trình gia công: Có thể do tiếp xúc cơ học hoặc ma sát trong quá trình gia công, chẳng hạn như mài mòn bề mặt phát sinh trong quá trình cắt, uốn, dập, v.v.

Có thể có một số lý do khiến ốc vít inox dễ bị gãy: Chất lượng vật liệu: Vít thép không gỉ chất lượng thấp có thể có các khuyết tật như tạp chất, tạp chất khiến chúng không đủ độ bền, độ dẻo dai và dễ bị gãy trong quá trình sử dụng. Vấn đề về thiết kế: Nếu thiết kế của vít không hợp lý, chẳng hạn như ren quá nhỏ hoặc kết cấu được thiết kế có tập trung ứng suất cục bộ thì có thể khiến vít dễ bị gãy.

Những nguyên nhân gây trầy xước trên cuộn inox 316 có thể bao gồm: Ma sát với vật cứng: Nếu cuộn inox 316 tiếp xúc hoặc cọ xát với vật cứng như chìa khóa, dụng cụ kim loại,… có thể gây trầy xước.

Công nghệ rạch dải thép không gỉ chính xác thường được sử dụng trong gia công và sản xuất dải thép không gỉ để đáp ứng các yêu cầu về kích thước, chất lượng bề mặt và hình dạng chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau. Sau đây là các bước chung và đặc điểm của việc rạch: Chuẩn bị nguyên liệu: Đầu tiên cần chuẩn bị các cuộn inox, thường được cắt và cuộn từ các cuộn inox. Chất lượng bề mặt và độ đồng đều về độ dày của cuộn rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Khoan tấm thép không gỉ đòi hỏi phải sử dụng các công cụ và kỹ thuật thích hợp. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến: Chọn mũi khoan phù hợp: Khoan lỗ đòi hỏi phải sử dụng mũi khoan thép hoặc thép coban tốc độ cao. Những mũi khoan này có khả năng chống mài mòn cao hơn các mũi khoan thép carbon thông thường và có thể xử lý độ cứng của thép không gỉ tốt hơn.