Đo độ dày củaCuộn dây bằng thép không gỉ 316Lis an important step to ensure their quality and compliance with standard specifications. Sau đây là một số phương pháp đo độ dày thường được sử dụng:
1. Đo đo độ dày siêu âm
Nguyên tắc: Đồng hồ đo độ dày siêu âm sử dụng thời gian lan truyền của tín hiệu siêu âm để đo độ dày của vật liệu. Sóng siêu âm được truyền đến vật liệu từ một bên và được đưa trở lại cảm biến thông qua phản xạ. Độ dày của vật liệu được tính toán dựa trên thời gian lan truyền.
Khả năng ứng dụng: Áp dụng cho kim loại và các vật liệu cứng hơn khác, đặc biệt đối với các vật liệu có yêu cầu đo độ dày cao như thép không gỉ.
Các bước hoạt động:
Đặt đầu dò siêu âm tiếp xúc với bề mặt kim loại và áp dụng một lượng áp lực nhất định.
Điều chỉnh cẩn thận các thiết bị để sóng siêu âm có thể được phản xạ chính xác trở lại đầu dò từ một bên.
Thiết bị tự động tính toán độ dày và hiển thị nó trên đồng hồ.
2. Máy đo độ dày từ tính
Nguyên tắc: Đồng hồ đo độ dày từ tính thường được sử dụng để đo độ dày của kim loại (như thép) với chất nền sắt từ. Thiết bị xác định độ dày của kim loại bằng cách đo sự thay đổi trong từ trường.
Khả năng ứng dụng: Chủ yếu áp dụng cho việc đo vật liệu sắt từ, nó có thể không được áp dụng cho các kim loại phi từ tính, hoặc có thể cần một phiên bản đặc biệt.
Các bước hoạt động:
Đặt đầu dò trên bề mặt của cuộn thép không gỉ.
Thiết bị tính toán giá trị độ dày bằng mối quan hệ giữa từ trường được tạo và độ dày của vật liệu đo được.
3. Micromet cơ học
Nguyên tắc: micromet cơ học đo độ dày của kim loại bằng cách tiếp xúc vật lý, phù hợp để đo chính xác trong một phạm vi nhỏ.
Khả năng ứng dụng: Thích hợp để đo độ dày của một phạm vi nhỏ, thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hoặc kiểm tra chất lượng.
Các bước hoạt động:
Mở micromet và điều chỉnh phạm vi đo của nó.
Kẹp đầu đo vào cạnh của cuộn kim loại và nhẹ nhàng xoay tay cầm cho đến khi micromet tiếp xúc gần với bề mặt kim loại.
Đọc tỷ lệ trên micromet để có được giá trị độ dày.
4. Phân tích huỳnh quang tia X (XRF)
Nguyên tắc: Phân tích huỳnh quang tia X đo độ dày bằng cách phát ra tia X lên bề mặt thép không gỉ và sau đó phân tích phổ huỳnh quang của tiếng vang. Áp dụng cho phép đo độ dày lớp phủ hoặc lớp phủ.
Khả năng ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng để đo độ dày của lớp phủ, phù hợp để kiểm tra lớp phủ bề mặt bằng thép không gỉ.
Các bước hoạt động:
Nhắm mục tiêu đầu dò tia X vào bề mặt đo.
Kích thích tia X và thu thập tín hiệu huỳnh quang của tiếng vang và thiết bị tự động tính toán độ dày.
5. Đo độ dày laser
Nguyên tắc: Đo độ dày laser sử dụng chùm tia laser để chiếu sáng bề mặt của mộtcuộn thép không gỉvà tính toán độ dày theo chênh lệch thời gian của ánh sáng phản xạ.
Khả năng ứng dụng: Nó phù hợp để đo độ chính xác cao và đo độ dày của vật liệu kim loại, đặc biệt phù hợp cho các dây chuyền sản xuất hoặc thử nghiệm tự động.
Các bước hoạt động:
Nhắm cảm biến laser vào bề mặt của vật thể được đo.
Cảm biến laser phát ra chùm tia laser và nhận ánh sáng phản xạ, và giá trị độ dày thu được bằng cách tính chênh lệch thời gian lan truyền của chùm tia.
6. Máy đo độ dày điện tử
Nguyên tắc: Đồng hồ đo độ dày điện tử thường sử dụng điện dung, cảm ứng và các nguyên tắc khác để đo độ dày của cuộn thép không gỉ.
Khả năng ứng dụng: Nó phù hợp để đo trực tuyến nhanh các vật liệu lớp mỏng, đặc biệt là các tấm kim loại.
Các bước hoạt động:
Đặt cảm biến của thước đo độ dày điện tử tiếp xúc với bề mặt của thép không gỉ.
Thiết bị tự động đo và hiển thị giá trị độ dày.
Tóm lại, việc lựa chọn phương pháp đo thích hợp phụ thuộc vào các yêu cầu chính xác đo lường, môi trường đo lường và tính khả dụng của thiết bị. Để sản xuất quy mô lớn và phát hiện thời gian thực thường thấy trong sản xuất công nghiệp, đồng hồ đo độ dày siêu âm và đồng hồ đo độ dày điện tử là những lựa chọn được sử dụng phổ biến nhất. Đối với các phép đo quy mô nhỏ với các yêu cầu chính xác cao, micromet cơ học và đo độ dày laser cũng là những lựa chọn tốt.
