Cán có nghĩa là kim loại được đưa qua một loạt các cuộn nặng nhờ đó độ dày của nó giảm đi và nó có hình dạng xác định. Do đó, thép cuộn cho phép sản xuất thép tấm cho các mục đích công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như
cuộn thép không gỉ cán nguộicho các thành phần cấu trúc tiêu chuẩn ở dạng cuộn hoặc các cấu hình tùy chỉnh đặc biệt.
Công nghệ cán nguội là gì?
Công nghệ cán nguội đề cập đến quá trình trong đó kim loại thép hoặc thép không gỉ được cán ở nhiệt độ phòng thay vì được nung nóng đến 1100 độ C. Việc tạo hình có thể được thực hiện bằng cách cho thép đi qua các con lăn ở nhiệt độ phòng.
Ngoài ra, phương pháp xử lý nhiệt này có thể được sử dụng để sản xuất kim loại phẳng, sản phẩm cuộn hoặc các bộ phận. Do đó, nguyên liệu thô đi qua các con lăn tương ứng với nhiệt độ kết tinh lại của loại thép hoặc thép không gỉ có liên quan. Cấu trúc tinh thể cũng bị biến dạng. Ngoài ra, kích thước hạt giảm, dẫn đến tăng cường độ.
Thép phải đi qua các cuộn nhiều lần để đạt được độ dày hoặc hình dạng mong muốn, có thể mất nhiều thời gian hơn quy trình cán nóng.
Điểm nổi bật của công nghệ cán nguội là gì?
- kết thúc mượt mà hơn
- Tăng sức mạnh lên đến 20%
- Độ chính xác cao hơn sản phẩm cán nóng
- Tăng độ cứng kim loại
-Giảm kích thước hạt của kim loại
-Chất lượng hoàn thiện cao hơn
- Lô sản xuất nhỏ hơn
- Quy trình sản xuất hiệu quả
Tạo hình nguội làm cho lớp hoàn thiện bằng thép không gỉ trở nên quý phái và hấp dẫn hơn. Trong khi bề mặt cán nóng tức là tấm (thường được định nghĩa là 1D trong EN 10088) có bề mặt mờ, thì tấm tương tự trong quá trình cán nguội (2D) lại trống và có bề mặt đẹp và nhẵn.
Vật liệu cán nguội có thể được sử dụng ở đâu?
Tấm cán nguội được sử dụng khi cần có bề mặt tốt, nhẵn và cần có dung sai chặt chẽ về độ dày. Năng suất vật liệu tăng là một lợi thế khác, đặc biệt đối với thép không gỉ austenit tiêu chuẩn như 304L và 316L.
Ngoài ra, các hình dạng và phần tùy chỉnh được thực hiện bằng cách cán nguội. Thông thường, các thanh dây cán nóng có đường kính 25 mm được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tạo thành các hình dạng hoàn thiện bằng các giá đỡ khác nhau. Các bộ phận khá nhỏ nhưng có thể được kết hợp với độ chính xác cao (h9) để tạo hình phức tạp.
Do đó, các sản phẩm cán nguội được ưa chuộng hơn khi lớp hoàn thiện cao cấp cuối cùng như lớp hoàn thiện gương được thêm vào vì quá trình đánh bóng trở nên dễ dàng hơn và rẻ hơn.
