Dải thép không gỉ chính xácCông nghệ rạch thường được sử dụng trong quá trình chế biến và sản xuất các dải thép không gỉ để đáp ứng kích thước chính xác, chất lượng bề mặt và các yêu cầu hình dạng của các ngành công nghiệp khác nhau. Sau đây là các bước và đặc điểm chung của việc rạch:
Chuẩn bị vật liệu: Đầu tiên, cuộn thép không gỉ cần phải được chuẩn bị, thường được cắt và cuộn từ cuộn thép không gỉ. Chất lượng bề mặt và độ đồng nhất độ dày của cuộn rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Thiết bị rạch: Sử dụng thiết bị rạch đặc biệt, bao gồm các công cụ cắt, hệ thống điều khiển căng thẳng, thiết bị định vị, v.v ... Nó có thể đảm bảo rằng dải duy trì lực căng và vị trí ổn định trong quá trình rạch để đảm bảo độ chính xác và chất lượng rạch.
Quá trình cắt: Trong quá trình rạch, cuộn thép không gỉ được cắt thành các dải thép không gỉ có chiều rộng cần thiết thông qua các thiết bị rạch. Các dụng cụ cắt được làm bằng thép hợp kim hoặc thép hợp kim cao để đảm bảo độ chính xác cắt và chống mài mòn.
Kiểm soát căng thẳng: Trong quá trình rạch, độ căng củadải thép không gỉđược điều chỉnh thông qua hệ thống điều khiển căng thẳng để đảm bảo rằng dải sẽ không biến dạng hoặc cong vênh trong quá trình rạch, do đó đảm bảo độ chính xác và độ mịn của việc rạch.
Xử lý bề mặt: Dải thép không gỉ đã hoàn thành cần xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, ngâm hoặc phun cát, để cải thiện chất lượng bề mặt và độ mịn.
Kiểm tra chất lượng: Cuối cùng, các dải thép không gỉ khe cần phải trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, chất lượng bề mặt, độ phẳng, v.v., để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng.
