Cuộn thép không gỉ chính xáclà một vật liệu kim loại quan trọng thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm có nhu cầu cao và có nhu cầu cao như các sản phẩm điện tử, thiết bị y tế, linh kiện hàng không vũ trụ, v.v ... Sau đây là quá trình sản xuất chung của cuộn thép không gỉ chính xác:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Việc sản xuấtcuộn thép không gỉ chính xácThường sử dụng các tấm thép không gỉ và cuộn dây làm nguyên liệu thô. Đầu tiên, cần phải tiến hành chấp nhận nguyên liệu thô để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
Phôi cuộn nóng: Tấm mẹ của nguyên liệu thô được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định, và sau đó lăn qua một máy lăn nóng để tạo thành một phôi cuộn nóng.
Làm sạch axit: Sau khi lăn nóng, sẽ có da oxit trên bề mặt cuộn thép và cần phải xử lý làm sạch axit để loại bỏ da oxit trên bề mặt để đảm bảo chất lượng của bề mặt cuộn.
Cán lạnh: Phôi cuộn nóng sau khi dưa chua cần được xử lý thông qua một nhà máy cuộn lạnh để có được độ dày và kích thước cần thiết.
Ủ: cuộn dây cuộn lạnh cần phải trải qua điều trị ủ, bao gồm sưởi ấm và kiểm soát quá trình làm mát để loại bỏ căng thẳng và cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu.
Xử lý bề mặt: cuộn thép không gỉ chính xác đòi hỏi phải xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, mạ crôm, phun cát, v.v., để đáp ứng yêu cầu của khách hàng về chất lượng bề mặt.
Cắt và cuộn: Cắt tấm thép không gỉ chế biến và cuộn nó vào cuộn thép không gỉ chính xác, và gói và dán nhãn chúng.
Cần lưu ý rằng ở trên là quy trình sản xuất chung cho các cuộn thép không gỉ chính xác và quy trình sản xuất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm và đặc điểm quy trình. Trong quá trình sản xuất, cần phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng của từng liên kết để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng.
