Các
dải thép không gỉ 301được xử lý nhiệt trong quá trình cán. Xử lý nhiệt là để loại bỏ quá trình đông cứng sau khi cán nguội, để dải thép không gỉ thành phẩm có thể đạt được chức năng cơ học quy định. Vì vậy, hãy tiến xa hơn và đáp ứng tốt hơn quá trình sản xuất và chế biến của chính bạn!
Trong sản xuất dải thép không gỉ, các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng như sau:
Làm nguội, thường được gọi là làm nguội, là về thép không gỉ austenitic, austenitic-ferritic và austenitic-martensitic. Làm nguội là một hoạt động xử lý nhiệt làm mềm.
Để loại bỏ dấu vết của quá trình cán nóng, thép dải cán nóng austenitic, austenitic-ferritic và austenitic-martensitic phải được làm nguội. Hoạt động dập tắt là làm nóng thép dải trong lò nung thẳng trước tiên và nhiệt độ gia nhiệt thường là 1050 ~ 1150 ° C, để các cacbua trong thép được hòa tan hoàn toàn và thu được cấu trúc austenite đồng nhất. Sau đó là làm mát nhanh, chủ yếu là làm mát bằng nước. Nếu làm nguội chậm sau khi nung, có thể kết tủa cacbua từ dung dịch rắn trong khoảng nhiệt độ 900 ~ 450 ° C, làm cho thép không gỉ nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt.
Làm nguội dải thép không gỉ cán nguội có thể được sử dụng như xử lý nhiệt trung gian hoặc xử lý nhiệt cuối cùng. Là quá trình xử lý nhiệt cuối cùng, nhiệt độ gia nhiệt phải nằm trong khoảng 1100 ~ 1150 ° C. Làm nguội là một quá trình có thể cải thiện việc xử lý độ cứng.
Ủ là để dải thép không gỉ nguội dần sau khi xử lý ở nhiệt độ cao để làm suy yếu độ cứng ban đầu. Các cuộn thép không gỉ cán nguội martensite, ferrite và martensite-ferrite cần ủ. Quá trình ủ được thực hiện trong lò nung bằng khí đốt hoặc đốt nóng bằng điện trong không khí hoặc khí bảo dưỡng. Nhiệt độ ủ của thép ferritic và thép martensitic là 750 ~ 900 â. Làm mát lò hoặc làm mát không khí sau đó được thực hiện. Sau khi ủ, độ cứng giảm và vật liệu sẽ đáp ứng tốt hơn cho công nghệ sản xuất và chế biến!
Xử lý lạnh, để tăng cường thép martensitic, thép martensitic ferritic và thép martensitic austenitic ở mức độ lớn hơn, cần phải xử lý lạnh. Xử lý nguội là nhúng dải thép không gỉ được cán nguội hoặc được xử lý nhiệt vào môi trường nhiệt độ thấp -40 ~ -70°C và để yên ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian. Làm lạnh mạnh (dưới điểm mactenxit Ms) biến austenit thành mactenxit. Sau khi xử lý lạnh để giảm căng thẳng bên trong, ủ (hoặc lão hóa) ở nhiệt độ 350 ~ 500 ° C. Carbon dioxide lỏng hoặc rắn, oxy lỏng, nitơ lỏng hoặc không khí hóa lỏng thường được sử dụng làm phương tiện làm mát.
Nhược điểm của xử lý nhiệt dải thép không gỉ bao gồm:
(1) Ăn mòn khí là sự xuất hiện của các hố chấm đen trên bề mặt của dải. Nếu không làm sạch nhũ tương, dầu, muối, bụi bẩn… còn sót lại trên bề mặt thép sọc, một phần hoặc toàn bộ bề mặt thép sọc (ở lâu trong lò) sẽ bị khí ăn mòn. Ở nhiệt độ cao, sự ăn mòn của khí trên bề mặt dải nghiêm trọng hơn.
(2) Quá nóng, bề mặt của dải sẽ chuyển sang màu nâu sẫm khi quá nóng. Mặc dù lớp oxit sắt trên bề mặt đã bong ra nhưng không dễ tẩy rửa bằng cách tẩy. Nguyên nhân của nhược điểm này là do nhiệt độ nung nóng của kim loại quá cao hoặc thời gian lưu trong lò quá lâu. Nhiệt độ quá cao có thể gây ăn mòn giữa các hạt.
(3) Quá nóng. Khi quá nóng, bề mặt của thép dải có ánh kim loại màu xám nhạt. Rất khó để rửa sạch vảy oxit sắt trong quá trình tẩy và thép dải có màu xám sau khi tẩy. Lý do sưởi ấm không đủ là do nhiệt độ gia nhiệt thấp hoặc tốc độ của dải đi qua lò quá nhanh.
(4) Hỏng hóc, dùng để chỉ các vết rỗ hình chấm đen dễ dàng nhìn thấy trên bề mặt thép dải sau khi tẩy. Nhược điểm này là có những phần nhô ra nhỏ trên bề mặt làm việc của bàn lăn, sẽ làm hỏng bề mặt của dải. Do đó, các con lăn trong lò phải được mài và thay thế thường xuyên.
Quá trình xử lý nhiệt có thể tăng cường dung dịch không rắn của dải thép không gỉ, cải thiện tốt hơn chức năng xử lý của dải thép không gỉ và màu sắc tự nhiên của dải thép.
