Luồng quy trình của
tấm thép không gỉlà: chuẩn bị nguyên liệu-ủ và tẩy-+(nghiền trung gian)-cán-+ủ và tẩy trung gian-+cán-ủ và tẩy thành phẩm_+(mài và đánh bóng thành phẩm)-cắt Một gói vào kho.
Mục đích của xử lý nhiệt là để điều chỉnh cấu trúc, loại bỏ quá trình làm cứng và tạo điều kiện cho quá trình xử lý sâu. Thép không gỉ NiâCr thường được ủ trong lò liên tục và thép không gỉ Cr được ủ trong lò chuông. Việc vận hành và kiểm soát lò liên tục lộn xộn và hàm lượng kỹ thuật cao. Thép không gỉ Ni-Cr được xử lý bằng dung dịch rắn và chìa khóa là làm mát nhanh, yêu cầu tốc độ làm mát 55°C/s và nhanh chóng đi qua vùng nhiệt độ tái phân tách (550°C-850°C) sau cacbua dung dịch đặc. Thời gian giữ càng ngắn càng tốt, nếu không hạt thô sẽ ảnh hưởng đến độ mịn. Nhiệt độ gia nhiệt của thép không gỉ sê-ri Cr thấp (khoảng 900 ℃) và làm mát chậm chủ yếu được sử dụng để thu được cấu trúc làm mềm được ủ. Lò ủ liên tục được chia thành loại sưởi ấm trực tiếp và lò ủ sáng với khí bảo vệ theo các phương pháp sưởi ấm khác nhau. Loại sưởi ấm trực tiếp có thể được chia thành lò ngang và lò đứng, và lò ngang được sử dụng rộng rãi hơn. Lò ủ nằm ngang bao gồm hai phần: phần gia nhiệt và phần làm mát. Phần sưởi ấm đã được mở rộng từ loại tách thành loại tích hợp, tiết kiệm 50% mức tiêu thụ năng lượng. Có các con lăn lò bên trong lò để hỗ trợ dải thép. Các con lăn của lò có cấu trúc mẹ điều khiển, nghĩa là một con lăn lớn có hai con lăn nhỏ với cách sắp xếp 1800, một con lăn đang hoạt động và con lăn còn lại ở chế độ chờ.
Cuộn dự phòng có thể được chuyển nhanh chóng và thuận tiện đến vị trí làm việc khi cuộn được thay đổi để bảo trì. Chiều dài của lò phụ thuộc vào giá trị đầu ra của lò. Muốn tăng công suất đốt nóng chỉ có thể tăng chiều dài lò. Tuy nhiên, lực căng do phần nhô ra của thép dải ở trạng thái nhiệt độ cao bị giới hạn ở một mức độ nhất định. Để khắc phục hạn chế này, cần phải thêm các con lăn lò trong lò, trở thành một tổng thể, để cải thiện hiệu quả sưởi ấm. Một số nhà máy nước ngoài đã sử dụng lò đứng. Thực tế vận hành cho thấy lò đứng có các vấn đề sau:
(1) Để làm cho dải chạy trơn tru và tránh trầy xước trên bề mặt của dải, các con lăn lái trên và dưới phải được lót bằng cao su;
(2) Khi thiết kế kiểm soát độ căng, cần tính đến độ căng cho phép của dải ở nhiệt độ cao và trọng lượng bản thân ở phần nhiệt độ cao và phần làm mát, do đó chiều cao của phần thẳng đứng của lò phải chịu đến những ràng buộc nhất định. Do đó, lò đứng với hệ thống sưởi trực tiếp đã không được sử dụng rộng rãi.
