Xử lý nhiệt của
dải thép không gỉlà để loại bỏ công việc làm cứng sau khi cán nguội, để thành phẩm
dải thép không gỉ có thể đạt được các tính chất cơ học được chỉ định.
Trong sản xuất dải thép không gỉ, các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng như sau:
(1) Tôi, đối với thép không gỉ austenit, austenit-ferritic và austenit-martensitic, tôi là một hoạt động xử lý nhiệt làm mềm.
Để loại bỏ dấu vết của quá trình cán nóng, thép dải cán nóng austenitic, austenitic-ferritic và austenitic-martensitic phải được làm nguội. Hoạt động làm nguội trước tiên là nung nóng thép dải trong lò nung thẳng và nhiệt độ gia nhiệt thường là 1050 ~ 1150 ° C, để các cacbua trong thép có thể được hòa tan hoàn toàn và có thể thu được cấu trúc austenite đồng nhất. Sau đó, nó được làm lạnh nhanh chóng, chủ yếu bằng nước. Nếu làm nguội chậm sau khi nung, có thể kết tủa cacbua từ dung dịch rắn trong khoảng nhiệt độ 900 ~ 450 ° C, làm cho thép không gỉ nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt.
Làm nguội dải thép không gỉ cán nguội có thể được sử dụng như xử lý nhiệt trung gian hoặc xử lý nhiệt cuối cùng. Là quá trình xử lý nhiệt cuối cùng, nhiệt độ gia nhiệt phải nằm trong khoảng 1100 ~ 1150 ° C.
(2) Các cuộn dây thép không gỉ cán nguội martensite, ferrite và martensite-ferrite cần ủ. Quá trình ủ được thực hiện trong lò đốt nóng bằng điện hoặc lò hút khí trong không khí hoặc khí bảo vệ. Nhiệt độ ủ của thép ferritic và thép martensitic là 750 ~ 900 â. Làm mát lò hoặc làm mát không khí sau đó được thực hiện.
(3) Xử lý lạnh. Để tăng cường thép martensitic, thép martensitic ferritic và thép martensitic austenitic ở mức độ lớn hơn, cần phải xử lý nguội. Xử lý nguội là nhúng dải thép không gỉ được cán nguội hoặc được xử lý nhiệt vào môi trường nhiệt độ thấp -40 ~ -70°C và để yên ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian. Làm lạnh mạnh (dưới điểm mactenxit Ms) biến austenit thành mactenxit. Sau khi xử lý lạnh để giảm căng thẳng bên trong, ủ (hoặc lão hóa) ở nhiệt độ 350 ~ 500 ° C. Carbon dioxide lỏng hoặc rắn, oxy lỏng, nitơ lỏng hoặc không khí hóa lỏng thường được sử dụng làm phương tiện làm mát.
Khiếm khuyết xử lý nhiệt của dải thép không gỉ bao gồm:
(1) Ăn mòn khí là các hố chấm đen trên bề mặt của dải. Nếu không làm sạch nhũ tương, dầu, muối, bụi bẩn còn sót lại trên bề mặt của dải, một phần hoặc toàn bộ bề mặt của dải (ở lâu trong lò) sẽ bị ăn mòn bởi khí. Ở nhiệt độ cao, sự ăn mòn của khí trên bề mặt dải nghiêm trọng hơn.
(2) Quá nóng, bề mặt của dải sẽ chuyển sang màu nâu sẫm khi quá nóng. Mặc dù lớp oxit sắt trên bề mặt đã bong ra nhưng không dễ tẩy rửa bằng cách tẩy. Nguyên nhân của khuyết tật này là do nhiệt độ nung nóng của kim loại quá cao hoặc thời gian lưu trong lò quá lâu. Nhiệt độ quá cao có thể gây ăn mòn giữa các hạt.
(3) Quá nóng. Khi quá nóng, bề mặt của thép dải có ánh kim loại màu xám nhạt. Rất khó để rửa sạch vảy oxit sắt trong quá trình tẩy và thép dải có màu xám sau khi tẩy. Lý do sưởi ấm không đủ là do nhiệt độ gia nhiệt thấp hoặc tốc độ của dải đi qua lò quá nhanh.
(4) Hư hỏng máng xối, đề cập đến các vết rỗ hình chấm đen dễ dàng nhìn thấy trên bề mặt dưới của thép dải sau khi tẩy. Khiếm khuyết này là có những va chạm nhỏ trên bề mặt làm việc của bàn lăn, sẽ làm hỏng bề mặt của dải. Do đó, các con lăn trong lò phải được mài và thay thế thường xuyên.
