Ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ: ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ của các phụ tùng luyện kim đến độ dày của
dải thép không gỉcủa thiết bị cán về cơ bản là ảnh hưởng của chênh lệch nhiệt độ đến sự dao động chiều dày, và sự dao động nhiệt độ chủ yếu là do ảnh hưởng của điện trở biến dạng kim loại và yếu tố xung đột.
Ảnh hưởng của sự thay đổi lực căng: Lực căng là thay đổi khả năng chống biến dạng kim loại của thiết bị cán bằng cách ảnh hưởng đến điều kiện ứng suất, dẫn đến thay đổi độ dày. Những thay đổi về độ căng của phụ tùng luyện kim ảnh hưởng đến độ dày của các bộ phận khác ngoài độ dày của đầu và đuôi dải.
Khi lực căng quá lớn, ngoài việc ảnh hưởng đến độ dày, và thậm chí chiều rộng sẽ bị thay đổi, vì vậy trong quá trình cán nóng, cán căng nhỏ ổn định của máy cán vi mô thường được sử dụng, và cán nguội liên tục được cán bằng trạng thái nguội và quá trình xử lý dữ liệu cứng làm cho khả năng chống biến dạng rất lớn.
Khó đạt được tốc độ nén cần thiết bằng cách điều chỉnh khe hở cuộn thiết bị cán để thay đổi lực cán, do đó cần sử dụng lực căng liên khung lớn để cán. Độ căng cao là đặc điểm chính của sản xuất cán nguội.
Các tác động của lực căng phụ tùng luyện kim bao gồm: giảm lực cán và giảm tiêu thụ năng lượng cán; Ngăn ngừa lệch dải; Thao tác định dạng tấm dải và thao tác độ dày dải. Phân tích lý do chênh lệch độ dày của thép cuộn cán nguội
Ảnh hưởng của sự thay đổi tốc độ: Tốc độ chủ yếu thông qua yếu tố xung đột, khả năng chống biến dạng, độ dày màng dầu ổ trục để thay đổi áp suất cán và lượng áp lực xuống.
Ảnh hưởng của thay đổi khe hở cuộn: Khi cán thép cuộn không gỉ, khe hở cuộn của thiết bị cán sẽ bị thay đổi do sự giãn nở nhiệt của các bộ phận của máy cán, độ mòn của khe cuộn và độ lệch tâm của cuộn, ảnh hưởng trực tiếp sự thay đổi độ dày của cán thực tế.
Sự thay đổi định kỳ của khe hở cuộn gây ra bởi độ lệch tâm của cuộn và ổ trục của phụ tùng luyện kim gây ra dao động chiều dày định kỳ ở tần số cao trong trường hợp lăn tốc độ cao.
Ngoài các yếu tố trên, sự rung lắc về chiều dày và cơ tính của vật liệu đưa vào còn do sự thay đổi của áp lực cán làm cho chiều dày của dải inox thay đổi.
Ngoài ra, sai số tính toán của thiết lập mô hình phụ tùng luyện kim, độ chính xác của việc đo bề ngoài, và việc lập kế hoạch cấu trúc hệ thống điều khiển và các thông số điều khiển cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác độ dày của dải.
Ngoài ra, người sử dụng máy cán tấm còn có thể sử dụng các thiết bị, phương tiện xử lý để loại bỏ hoặc giảm sự rụng cuộn trong điều kiện hiện có trên cơ sở nghiên cứu các thông số vận hành của sản phẩm cán, cuộn và máy cán của thiết bị cán.